Цирконієва керамічна насадка від Semicera розроблена для чудової продуктивності в галузях з високим попитом, де надійність і довговічність є критичними. Ця керамічна насадка, виготовлена з високочистого цирконію (ZrO2), забезпечує виняткову зносостійкість, високу термічну стабільність і чудову механічну міцність. Ці якості роблять його ідеальним вибором для застосування в таких галузях, як виробництво напівпровідників, обробка матеріалів і точне машинобудування.
Сучасні керамічні матеріали для оптимальної роботи
У Semicera ми використовуємо різноманітні передові керамічні матеріали, включаючи карбід кремнію (SiC), оксид алюмінію (Al2O3), нітрид кремнію (Si3N4) і нітрид алюмінію (AIN), а також композитну кераміку для створення рішень, які відповідають унікальним потребам високотехнологічні програми. Цирконієва керамічна насадка виділяється своєю винятковою твердістю та стійкістю до термічного удару, що дозволяє їй надійно працювати навіть у екстремальних умовах. Це робить його особливо придатним для високотемпературних операцій і застосувань, де точність і чистота мають першорядне значення.
Виняткова довговічність і висока термічна стабільність
Однією з ключових переваг цирконієвої керамічної насадки є її видатна зносостійкість, що забезпечує тривалий термін служби в абразивних середовищах. Висока термостабільність цирконієвої кераміки дозволяє цим насадкам зберігати свою структурну цілісність навіть під впливом коливань або високих температур. Це особливо важливо в таких галузях, як виробництво напівпровідників, де процеси вимагають строгих стандартів чистоти та керування температурою.
Основні характеристики цирконієвих керамічних деталей:
1. Відмінна зносостійкість, набагато вища, ніж у нержавіючої сталі, у 276 разів
2. Більш висока щільність, ніж більшість технічної кераміки, понад 6 г/см3
3. Висока твердість, понад 1300 МПа по Віккеру
4. Витримує високі температури до 2400°
5. Низька теплопровідність, менше 3 Вт/мк при кімнатній температурі
6. Подібний коефіцієнт теплового розширення, як у нержавіючої сталі
7. Виняткова в'язкість до руйнування досягає 8 МПа м1/2
8. Хімічна інертність, стійкість до старіння та відсутність іржі назавжди
9. Стійкість до розплавлених металів завдяки надзвичайній температурі плавлення.
Основне використання діоксиду цирконію (ZrO2).
Форми та інструменти для прес-форм (різні прес-форми, пристосування для точного позиціонування, пристосування для ізоляції); Частини млинів (класифікатор, повітряний млин, бісерний млин); Промисловий інструмент (промисловий різак, різальний верстат, плоский прес-валок); Компоненти оптичного з’єднувача (ущільнювальне кільце, втулка, кріплення з V-подібним пазом); Спеціальна пружина (спіральна пружина, пластинчаста пружина); Товари народного споживання (мала ізольована викрутка, керамічний ніж, слайсер).
Застосування в напівпровідниковій промисловості
У напівпровідниковій промисловості цирконієва керамічна насадка відіграє вирішальну роль у процесах, які вимагають високої чистоти та точності. Він часто використовується в обладнанні для роботи з пластинами, де його зносостійкість гарантує надійну роботу протягом тривалого часу. Крім того, його висока термічна стабільність робить його ідеальним для використання в середовищах, де може бути занепокоєння термічний удар. Сумісність насадки з іншою високоефективною керамікою, такою як підставки для пластин, механічні ущільнення та пластини, гарантує безпроблемну інтеграцію в системи виробництва напівпровідників, оптимізуючи ефективність і скорочуючи час простою.
Надійні, високоякісні рішення для критичних галузей
Цирконієва керамічна насадка Semicera пропонує надійне рішення для вимогливих промислових застосувань незалежно від того, чи використовується як втулка, втулка осі або частина складніших напівпровідникових систем. Його поєднання високої чистоти, зносостійкості та високої термічної стабільності гарантує, що він здатний витримувати найсуворіші умови, забезпечуючи постійну довгострокову роботу там, де це найбільш важливо.
Виберіть цирконієву керамічну насадку Semicera для неперевершеної якості, довговічності та точності.
