Кремнієво-термооксидна пластина

Короткий опис:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. є провідним постачальником, що спеціалізується на витратних матеріалах для пластин і сучасних напівпровідників. Ми прагнемо надавати високоякісні, надійні та інноваційні продукти для виробництва напівпровідників, фотоелектричної промисловості та інших суміжних галузей.

Наша лінійка продуктів включає графітові вироби з покриттям SiC/TaC і керамічні вироби, що включають різні матеріали, такі як карбід кремнію, нітрид кремнію, оксид алюмінію тощо.

Наразі ми є єдиним виробником, який забезпечує чистоту 99,9999% SiC покриття та 99,9% рекристалізованого карбіду кремнію. Максимальна довжина покриття SiC, яку ми можемо зробити, становить 2640 мм.

 

Деталі продукту

Теги товарів

Кремнієво-термооксидна пластина

Термічний оксидний шар кремнієвої пластини — це шар оксиду або кремнезему, утворений на оголеній поверхні кремнієвої пластини в умовах високої температури за допомогою окислювача.Термічний оксидний шар кремнієвої пластини зазвичай вирощують у горизонтальній трубчастій печі, і діапазон температур росту зазвичай становить 900 ° C ~ 1200 ° C, і існує два режими росту «мокре окислення» та «сухе окислення». Термічний оксидний шар — це «вирощений» оксидний шар, який має вищу однорідність і вищу діелектричну міцність, ніж шар оксиду, нанесений CVD. Шар термічного оксиду є чудовим шаром діелектрика як ізолятор. У багатьох пристроях на основі кремнію термічний оксидний шар відіграє важливу роль як легуючий блокуючий шар і поверхневий діелектрик.

Поради: Тип окислення

1. Сухе окислення

Кремній реагує з киснем, і шар оксиду рухається до базального шару. Сухе окислення необхідно проводити при температурі від 850 до 1200 ° C, і швидкість росту є низькою, що може бути використано для росту воріт MOS ізоляції. Коли потрібен високоякісний ультратонкий шар оксиду кремнію, сухе окислення є кращим перед мокрим.

Ємність сухого окислення: 15 нм ~ 300 нм (150 A ~ 3000 A)

2. Мокре окислення

У цьому методі використовується суміш водню та кисню високої чистоти для горіння при ~1000 °C, таким чином утворюючи водяну пару для утворення шару оксиду. Хоча вологе окислення не може створити такий високоякісний шар окислення, як сухе окислення, але достатньо, щоб використовувати його як зону ізоляції, порівняно з сухим окисленням має очевидну перевагу в тому, що він має вищу швидкість росту.

Здатність до мокрого окислення: 50 нм ~ 15 мкм (500 A ~ 15 мкм)

3. Сухий спосіб - мокрий спосіб - сухий спосіб

У цьому методі чистий сухий кисень випускається в окислювальну піч на початковій стадії, водень додається в середині окислення, а водень зберігається в кінці, щоб продовжити окислення чистим сухим киснем для утворення більш щільної окисної структури, ніж поширений процес мокрого окислення у вигляді водяної пари.

4. Окислення ТЕОС

термооксидні пластини (1)(1)

Техніка окислення
氧化工艺

Мокре окислення або сухе окислення
湿法氧化/干法氧化

Діаметр
硅片直径

2″ / 3″ / 4″ / 6″ / 8″ / 12″
英寸

Товщина оксиду
氧化层厚度

100 Å ~ 15 мкм
10 нм ~ 15 мкм

Толерантність
公差范围

+/- 5%

Поверхня
表面

Одностороннє окислення (SSO)/двостороннє окислення (DSO)
单面氧化/双面氧化

Піч
氧化炉类型

Горизонтальна трубчаста піч
水平管式炉

газ
气体类型

Водень і кисень
氢氧混合气体

температура
氧化温度

900 ℃ ~ 1200 ℃
900 ~ 1200摄氏度

Показник заломлення
折射率

1,456

Місце роботи Semicera Робоче місце Semicera 2 Обладнання машина Обробка CNN, хімічне очищення, покриття CVD Наш сервіс


  • Попередній:
  • далі: