У сучасній галузі електронних технологій напівпровідникові матеріали відіграють вирішальну роль.Серед них карбід кремнію (SiC) як напівпровідниковий матеріал із широкою забороненою зоною з його чудовими перевагами в роботі, такими як сильне електричне поле пробою, висока швидкість насичення, висока теплопровідність тощо, поступово стає в центрі уваги дослідників та інженерів.Епітаксіальний диск з карбіду кремнію, як його важлива частина, продемонстрував великий потенціал застосування.
一、продуктивність епітаксійного диска: усі переваги
1. Надсильне електричне поле пробою: порівняно з традиційними кремнієвими матеріалами, електричне поле пробою карбіду кремнію більш ніж у 10 разів.Це означає, що за однакових умов напруги електронні пристрої, які використовують епітаксіальні диски з карбіду кремнію, можуть витримувати більш високі струми, таким чином створюючи високовольтні, високочастотні електронні пристрої великої потужності.
2. Високошвидкісна швидкість насичення: швидкість насичення карбіду кремнію більш ніж у 2 рази перевищує швидкість насичення кремнію.Працюючи при високій температурі та високій швидкості, епітаксіальний диск з карбіду кремнію працює краще, що значно підвищує стабільність і надійність електронних пристроїв.
3. Високоефективна теплопровідність: теплопровідність карбіду кремнію більш ніж у 3 рази перевищує теплопровідність кремнію.Ця функція дозволяє електронним пристроям краще розсіювати тепло під час безперервної роботи на високій потужності, тим самим запобігаючи перегріванню та підвищуючи безпеку пристрою.
4. Відмінна хімічна стабільність: в екстремальних умовах, таких як висока температура, високий тиск і сильне випромінювання, продуктивність карбіду кремнію залишається стабільною, як і раніше.Ця функція дозволяє епітаксіальному диску з карбіду кремнію підтримувати чудову продуктивність у складних умовах.
二、процес виробництва: ретельно вирізаний
Основні процеси виробництва епітаксійного диска SIC включають фізичне осадження з парової фази (PVD), хімічне осадження з парової фази (CVD) та епітаксійне нарощування.Кожен із цих процесів має свої особливості та потребує точного контролю різних параметрів для досягнення найкращих результатів.
1. Процес PVD: за допомогою випаровування або розпилення та інших методів мішень з SiC наноситься на підкладку з утворенням плівки.Плівка, отримана цим методом, має високу чистоту і добру кристалічність, але швидкість виробництва є відносно низькою.
2. Процес CVD: шляхом крекінгу вихідного газу карбіду кремнію при високій температурі він осідає на підкладці з утворенням тонкої плівки.Товщину та однорідність плівки, отриманої цим методом, можна контролювати, але чистота та кристалічність погані.
3. Епітаксійне зростання: зростання епітаксійного шару SiC на монокристалічному кремнії або інших монокристалічних матеріалах методом хімічного осадження з газової фази.Епітаксійний шар, отриманий цим методом, має хорошу відповідність і відмінні характеристики з матеріалом підкладки, але вартість є відносно високою.
三、Перспектива застосування: Освітіть майбутнє
З безперервним розвитком технологій силової електроніки та зростаючим попитом на високопродуктивні та надійні електронні пристрої епітаксіальний диск з карбіду кремнію має широкі перспективи застосування у виробництві напівпровідникових пристроїв.Він широко використовується у виробництві високочастотних потужних напівпровідникових пристроїв, таких як силові електронні перемикачі, інвертори, випрямлячі тощо. Крім того, він також широко використовується в сонячних елементах, світлодіодах та інших сферах.
Завдяки своїм унікальним перевагам у продуктивності та постійному вдосконаленню виробничого процесу епітаксіальний диск із карбіду кремнію поступово демонструє свій великий потенціал у галузі напівпровідників.У нас є підстави вважати, що в майбутньому науки і техніки він відіграватиме важливішу роль.
Час публікації: 28 листопада 2023 р