Підкладка Si від Semicera є важливим компонентом у виробництві високоефективних напівпровідникових пристроїв. Ця підкладка, виготовлена з кремнію високої чистоти (Si), забезпечує виняткову однорідність, стабільність і чудову провідність, що робить її ідеальною для широкого спектру передових застосувань у напівпровідниковій промисловості. Незалежно від того, чи використовується у виробництві Si Wafer, SiC Substrate, SOI Wafer або SiN Substrate, Semicera Si Substrate забезпечує постійну якість і чудову продуктивність для задоволення зростаючих вимог сучасної електроніки та матеріалознавства.
Неперевершена продуктивність із високою чистотою та точністю
Si-субстрат Semicera виготовляється з використанням передових процесів, які забезпечують високу чистоту та суворий контроль розмірів. Субстрат служить основою для виробництва різноманітних високоефективних матеріалів, включаючи Epi-Wafers і AlN Wafers. Точність і однорідність кремнієвої підкладки роблять її чудовим вибором для створення тонкоплівкових епітаксійних шарів та інших важливих компонентів, які використовуються у виробництві напівпровідників нового покоління. Незалежно від того, чи працюєте ви з оксидом галію (Ga2O3) чи іншими передовими матеріалами, підкладка Si від Semicera забезпечує найвищий рівень надійності та продуктивності.
Застосування у виробництві напівпровідників
У напівпровідниковій промисловості кремнієва підкладка від Semicera використовується в широкому спектрі застосувань, включаючи виробництво кремнієвої пластини та кремнієвої підкладки, де вона забезпечує стабільну, надійну основу для осадження активних шарів. Підкладка відіграє вирішальну роль у виготовленні пластин SOI (Silicon On Insulator), які необхідні для передової мікроелектроніки та інтегральних схем. Крім того, Epi-Wafers (епітаксіальні пластини), побудовані на підкладках Si, є невід’ємною частиною виробництва високоефективних напівпровідникових пристроїв, таких як силові транзистори, діоди та інтегральні схеми.
Si-субстрат також підтримує виробництво пристроїв з використанням оксиду галію (Ga2O3), багатообіцяючого широкозонного матеріалу, який використовується для потужних застосувань у силовій електроніці. Крім того, сумісність Si-підкладки Semicera з пластинами AlN та іншими вдосконаленими підкладками гарантує, що вона може відповідати різноманітним вимогам високотехнологічних галузей, що робить її ідеальним рішенням для виробництва передових пристроїв у телекомунікаційному, автомобільному та промисловому секторах. .
Надійна та постійна якість для високотехнологічних застосувань
Підкладка Si від Semicera ретельно розроблена, щоб відповідати суворим вимогам виробництва напівпровідників. Його виняткова структурна цілісність і високоякісні властивості поверхні роблять його ідеальним матеріалом для використання в касетних системах для транспортування пластин, а також для створення високоточних шарів у напівпровідникових пристроях. Здатність субстрату підтримувати незмінну якість за різних умов процесу забезпечує мінімальну кількість дефектів, підвищуючи врожайність і ефективність кінцевого продукту.
Завдяки чудовій теплопровідності, механічній міцності та високій чистоті Si-субстрат Semicera є матеріалом, який вибирають виробники, які прагнуть досягти найвищих стандартів точності, надійності та продуктивності у виробництві напівпровідників.
Виберіть Si-субстрат Semicera для високоякісних і високоефективних рішень
Для виробників напівпровідникової промисловості кремнієва підкладка від Semicera пропонує надійне, високоякісне рішення для широкого діапазону застосувань, від виробництва кремнієвих пластин до створення Epi-Wafers і SOI Wafers. Завдяки неперевершеній чистоті, точності та надійності ця підкладка дозволяє виготовляти передові напівпровідникові пристрої, забезпечуючи довгострокову продуктивність і оптимальну ефективність. Виберіть Semicera для своїх потреб у кремнієвій підкладці та довіртеся продукту, розробленому відповідно до вимог технологій завтрашнього дня.
Предмети | виробництво | дослідження | манекен |
Параметри кристала | |||
Політип | 4H | ||
Помилка орієнтації поверхні | <11-20 >4±0,15° | ||
Електричні параметри | |||
Допант | Азот n-типу | ||
Питомий опір | 0,015-0,025 Ом·см | ||
Механічні параметри | |||
Діаметр | 150,0±0,2 мм | ||
Товщина | 350±25 мкм | ||
Первинна плоска орієнтація | [1-100]±5° | ||
Первинна плоска довжина | 47,5±1,5 мм | ||
Вторинна квартира | Жодного | ||
TTV | ≤5 мкм | ≤10 мкм | ≤15 мкм |
LTV | ≤3 мкм (5 мм * 5 мм) | ≤5 мкм (5 мм * 5 мм) | ≤10 мкм (5 мм * 5 мм) |
Лук | -15 мкм ~ 15 мкм | -35 мкм ~ 35 мкм | -45 мкм ~ 45 мкм |
Деформація | ≤35 мкм | ≤45 мкм | ≤55 мкм |
Шорсткість передньої (Si-face) (AFM) | Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм) | ||
Структура | |||
Щільність мікротрубок | <1 шт./см2 | <10 еа/см2 | <15 еа/см2 |
Металеві домішки | ≤5E10атомів/см2 | NA | |
BPD | ≤1500 еа/см2 | ≤3000 еа/см2 | NA |
ТСД | ≤500 еа/см2 | ≤1000 еа/см2 | NA |
Передня якість | |||
Фронт | Si | ||
Оздоблення поверхні | Si-face CMP | ||
частинки | ≤60 шт./вафля (розмір ≥0,3 мкм) | NA | |
Подряпини | ≤5еа/мм. Сукупна довжина ≤діаметра | Сукупна довжина≤2*Діаметр | NA |
Апельсинова кірка/ямки/плями/смуги/тріщини/забруднення | Жодного | NA | |
Крайні відколи/відступи/розломи/шестигранні пластини | Жодного | ||
Політипні області | Жодного | Сукупна площа≤20% | Сукупна площа≤30% |
Переднє лазерне маркування | Жодного | ||
Якість задньої частини | |||
Задня обробка | C-грань CMP | ||
Подряпини | ≤5ea/мм, сукупна довжина≤2*діаметр | NA | |
Дефекти задньої частини (сколи/відступи на краях) | Жодного | ||
Шорсткість спини | Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм) | ||
Лазерне маркування спини | 1 мм (від верхнього краю) | ||
Край | |||
Край | Фаска | ||
Упаковка | |||
Упаковка | Epi-ready з вакуумною упаковкою Упаковка мультивафельної касети | ||
*Примітки: "NA" означає відсутність запиту. Незгадані елементи можуть стосуватися SEMI-STD. |

