Нітрид кремнію в поєднанні з піччю з карбіду кремнію має характеристики міцності при високій температурі, хорошої стійкості до термічного удару, легкої деформації, стійкості до окислення, стійкості до корозії, хорошої теплопровідності тощо.
Основні показники діяльності
Пункт | Індекс вогнетривкої цегли | Специфікація печі | Індекс фасонного виробу |
Видима пористість(%) | <16 | <16 | <14 |
Насипна щільність(г/см3) | 2 2,65 | 2 2,65 | 2 2,68 |
Міцність на стиск при кімнатній температурі(МПа) | 2 160 | 2 170 | 2 180 |
Міцність на вигин при кімнатній температурі(1400X:) МПа | 2 40 | 2 45 | 2 45 |
Міцність на вигин при високих температурах(1400р) МПа | 2 50 | 2 50 | 2 50 |
Коефіцієнт теплового розширення(110CTC)xioVC | <4,18 | <4,18 | <4,18 |
Теплопровідність(1100C) | 216 | 2 16 | 216 |
Вогнетриви(°C ) | 1800 рік | 1800 рік | 1800 рік |
0,2 МПа Температура розм'якшення під навантаженням(X:) | 1600 | 1600 | > 1700 |
Максимальна робоча температура(°C) | 1550 рік | 1550 рік | 1550 рік |
Продукція широко використовується в керамічних шліфувальних кругах, виробах з високим вмістом алюмінію, алюмінієвих порцелянових кульках, промислових печах, електронній кераміці, високовольтній електричній порцеляні, сантехніці, щоденній порцеляні, нітридних сплавах і пінокераміці та інших галузях промисловості.
Зносостійкість матеріалу Si3N4-SiC в 3,13 рази перевищує зносостійку сталь (Crl5Mo3), а вага становить лише 1/3 від зносостійкої сталі (Crl5Mo3).
Значення зниження якості корозійної стійкості Si3N4-SiC, карбіду кальцію та глинозему в різних розчинах такі:
Тестовий розчин | Температура("C) | Si3N4-SiC | Поширена кераміка | Карбід алюмінію | Оксид алюмінію |
98 %Сірчана кислота | 100 | 1.8 | 55,0 | > 1000 | 65,0 |
50%Гідроксид натрію | 100 | 2,5 | > 1000 | 5.0 | 75,0 |
53 %Плавикова кислота | 25 | < 0,2 | 7.9 | 8.0 | 20,0 |
85%Фосфорна кислота | 100 | < 0,2 | 8.8 | 55,0 | > 1000 |
70 %Азотна кислота | 100 | < 0,2 | 0,5 | > 1000 | 7,0 |
45%Гідроксид калію | 100 | < 0,2 | > 1000 | 3.0 | 60,0 |
25 %Соляна кислота | 70 | < 0,2 | 0,9 | 85,0 | 72,0 |
10% плавикова кислота +57% азотна кислота
| 25 | < 0,2 | > 1000 | > 1000 | 16,0 |