Сучасне різання матеріалів, мікроструменеве лазерне обладнання для обробки

Короткий опис:

Наша технологія мікроструминного лазерного різання успішно завершила різання, нарізку та нарізку 6-дюймового злитка карбіду кремнію, тоді як технологія сумісна з різанням і нарізанням 8-дюймових кристалів, які можуть реалізувати обробку монокристалічної кремнієвої підкладки з високою ефективністю. , висока якість, низька вартість, низькі пошкодження та високий урожай.


Деталі продукту

Теги товарів

ЛАЗЕРНИЙ МІКРОРЖЕКТ (LMJ)

Сфокусований лазерний промінь з'єднується з високошвидкісним водяним струменем, і після повного відбиття на внутрішній стінці водяного стовпа формується енергетичний промінь з рівномірним розподілом енергії поперечного перерізу. Він має характеристики малої ширини лінії, високої щільності енергії, керованого напрямку та зниження температури поверхні оброблюваних матеріалів у реальному часі, забезпечуючи чудові умови для інтегрованої та ефективної обробки твердих і крихких матеріалів.

Технологія лазерної мікроструменевої обробки води використовує переваги явища повного відбиття лазера на поверхні розділу води та повітря, так що лазер поєднується всередині стабільного струменя води, а висока щільність енергії всередині струменя води використовується для досягнення видалення матеріалу.

Обладнання лазерної мікроструйної обробки-2-3

ПЕРЕВАГИ ЛАЗЕРНОГО МІКРОРЖЕКТА

Технологія мікроструминного лазера (LMJ) використовує різницю розповсюдження між оптичними характеристиками води та повітря для подолання властивих дефектів звичайної лазерної обробки. У цій технології лазерний імпульс повністю відбивається в обробленому струмені води високої чистоти без збоїв, як це відбувається в оптичному волокні.

З точки зору використання, основними особливостями лазерної технології LMJ microjet є:

1, лазерний промінь є циліндричним (паралельним) лазерним променем;

2, лазерний імпульс у струмені води, як провідність волокна, весь процес захищений від будь-яких факторів навколишнього середовища;

3, лазерний промінь фокусується всередині обладнання LMJ, і висота обробленої поверхні не змінюється протягом усього процесу обробки, тому немає необхідності постійно фокусуватися під час процесу обробки зі зміною глибини обробки. ;

4, на додаток до абляції обробленого матеріалу в момент обробки кожного лазерного імпульсу, приблизно 99% часу в одному часовому діапазоні від початку кожного імпульсу до наступної обробки імпульсу оброблений матеріал знаходиться в реальному стані. -часове охолодження води, щоб практично усунути зону термічного впливу і шар переплаву, але зберегти високу ефективність обробки;

5, продовжуйте очищати поверхню.

zsdfgafdeg
fcghjdxfrg

Скрайбінг пристрою

Під час традиційного лазерного різання накопичення та проведення енергії є основною причиною термічного пошкодження з обох боків шляху різання, а мікроструминний лазер, завдяки ролі водяного стовпа, швидко забирає залишкове тепло кожного імпульсу. не буде накопичуватися на заготовці, тому шлях різання чистий. Для традиційного методу «прихований зріз» + «спліт» скоротити технологію обробки.

微信截图_20230808102322
ZFVBsdF

  • Попередній:
  • далі: